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当高温烤漆房涂层里面熔剂发挥受到涂层皮层先冷凝成的胶凝膜的妨碍时，便会构成蒸气压力，当高温烤漆房涂层中蒸汽压力达到必定限界时，有可能突破涂层皮层胶凝膜而发挥出门，结果会给膜留下吝啬孔，称之为“针孔”；如若皮层的胶凝膜已变硬，涂层中的蒸汽无法突破而逸出，便会把皮层的胶凝膜顶起来，构成鼓泡，使涂膜不安，严重影响其包装性与附致力。
为了免除高温烤漆房的这些缺点的发生，炮炼初期涂层炮炼的气温无法太高，普通操纵在25℃-30℃，通过5-10分钟，以使高温烤漆房涂层中的大部分熔剂在皮层未胶凝以前发挥掉，而后逐步加热，使之快速干燥成膜，喷漆时，外在氧气通过初级净化网净化后由风机送到房顶，再通过顶部净化网二次净化净化后插入室内。室内氧气引用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流淌，使喷漆后的漆雾微粒无法在氧气中逗留，而直截经过底部出风口被排出高温烤漆房外。这样不已地轮回转换，使喷漆时室内氧气清洁度达98％以上，并且送入的氧气具有一定的压力，可在车的周围构成一恒定的气流以拔除过量的生漆，从而很大限界地保证喷漆的质量。
为了保证氧气的轮回，普通高温烤漆房内风速在0.3~0.5m/s，高温烤漆房内熔剂发挥到氧气中的纯度保证在批准值以下，确保安全出产，高温烤漆房室内电器设施、照明设施都必需按防爆规定开展安装，火线不得外露，要杜绝任何电火花儿的发生，以免产生爆震燃烧事故。
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