催化燃烧废气处理设备内设加热室、蓄热室，启动加热装置，专业生产烤漆房进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，烤漆房厂家尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

不同面积的厂房一定要选择合理的风机，因为风机都是有寿命的，专业生产烤漆房有的车间为了节省成本，不结合厂房的面积直接选用了大型的风机。要知道风机越大声音就会越大，而且风扇之间的间隙也一定要根据规格来设计，如果间隙小，噪音也会越大。消音器在很多的大型厂房里面都是须要使用的，烤漆房厂家这也是直接减少噪音的方法，设备集尘器在运行的过程中先经过消音器然后再传入管道中，这样避免了噪音直接的传播。

催化燃烧设备装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，专业生产烤漆房可获得满意的处理效果。有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，烤漆房厂家即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

催化燃烧装置在现实市场中发挥作用已经比较大，而且在这个过程中我们已经发现使用这样类产品已经跨入到各种高端类型器械的修剪过程中，烤漆房厂家其实从整体上来说整个过程中占有实质性优势还是很多。现在要是缺少这样类型产品的话在整体影响上也会比较高，为了能够避免这些问题现在大家就去更多使用吧。在各种平板类型中我们需要去了解这一产品，盘类修理中也需要，对于一些异形工具加工过程中也需要去使用，专业生产烤漆房从整体角度上进行考虑的话优势还是会比较大，如果你愿意去了解的话我们现在就开始吧。其实在生活中我们见到很多不锈钢板材的整体加工以及装饰品的磨合都要使用这样方法。

催化燃烧设备加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度(80～120℃)，解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，专业生产烤漆房在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，烤漆房厂家整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高。

不管哪种废气要处理，首先要把废气收集起来。将废气收集到管道中。专业生产烤漆房管道与催化燃烧装置连接后，废气在末端离心风机的作用下进入装置。设备内设有换热器，通过换热器的作用对废气进行加热，加热后的废气通过催化剂层燃烧，起到催化剂的作用，混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面，通过催化剂床层活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化，转化为无害的二氧化碳和水煤气。烤漆房厂家废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后，废气再次进入热交换器。经换热器冷却后，净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。