采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。供应催化燃烧废气设备前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。RCO催化燃烧装置的脱附可以直接利用空气进行脱附也可以用氮气进行脱附，催化燃烧废气设备厂但是比较理想的脱附气体为氮气。既然rco催化燃烧设备可以利用空气直接进行脱附，使用氮气进行脱附首先我们要从气体的成分来说起来，空气中含有易燃的氧气，催化燃烧室是在260摄氏度-420摄氏度之间进行高温反应的场所，如果操作不当容易引起火灾，而氮气是一种惰性气体，不易燃烧，所以使用氮气进行脱附是比较理想的选择。

催化燃烧设备的处理效果理想，和它的处理工艺有关，而放热量，燃烧的温度，热量等要素会影响它的工艺，进而对设备的处理效果产生影响，供应催化燃烧废气设备为了让设备将废气处理更洁净，注意操控好它的放热，将热量尽可能大面积收回。催化燃烧设备的吸附法能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底、易于推广的优点，有很好的环境和经济效益。用途：吸附法主要用于低浓度，催化燃烧废气设备厂高通量可挥法性有机物(VOCs)的处理。吸附剂：决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂，吸附剂应具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等性能，常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。

伸缩喷漆房因其可伸缩及移动性的特点，提高了空间利用效率，供应催化燃烧废气设备方便行车运转工件，可将喷漆作业所产生的废气限制在移动伸缩房内，配合其它有机废气处理设备，可有效的减少大气VOCs的排放量，达到国家及地方排放标准。佑泰环保在实际案例中发现，可伸缩喷漆房在工业应用中常见的有以下三种类：移动伸缩式喷漆房：伸缩房一端固定，固定端可配置粉尘收集回收设备或者漆雾收集处理设备，另一端伸缩，方便工件来回运转。催化燃烧废气设备厂工件准备时，伸缩房收缩；工件到达伸缩房内指定区域，伸缩房伸展；喷漆工作完成后，收缩房体，工件移出。此种伸缩房是现在使用较多的伸缩房，其长宽高根据企业的实际情况定制。

RCO催化燃烧废气处理设备操作方便，设备工作时，实现自动控制，供应催化燃烧废气设备安全可靠。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高;余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源;使用寿命长，催化燃烧废气设备厂催化剂一般两年更换，并且载体可再生。应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。

起燃温度低，反应速率快，节省能源。供应催化燃烧废气设备催化燃烧过程中催化剂起到降低VOC分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。催化燃烧起燃温度低，节省了辅助能源的消耗，在某种情况下，甚至无需外界供热。 处理效率高，催化燃烧废气设备厂二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCS废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O.

伸缩房是一种特殊的环保喷漆房装置，使用时可以自动展开形成封闭或半封闭的喷漆房，使用时可以灵活折叠和移动。随着在伸缩房的使用越来越多，供应催化燃烧废气设备许多人正在逐渐使用它。让我们介绍一下它的优点吧。伸缩式移动室是专门为解决移动和运输大型工件困难而设计的。可根据使用尺寸任意调节，催化燃烧废气设备厂充分利用生产场地和操作空间。因此在生产中，通过天车连续提升大而重的工件，大大简化了工艺流程。油漆或抛光后，伸缩房的房屋结构可以自动收起，然后可以将油漆过的设备吊走。